A szűrőrendszer annyira elengedhetetlen a gépekhez, hogy némelyik már gyárilag elkészül. A munkakörülmények azonban nagyon változatosak, és a nagy gépek esetében nagyon gyakori, hogy szélsőséges körülmények között dolgoznak. Sűrű kőporfelhőkbe merülve- mint a bányászatban-és föld mezőgazdasági és erdészeti gépekben, vagy korommaradványok a motorok égéséből- mint a teherautóknál és buszoknál- Ezeket az eszközöket számtalan módon igényli az időjárás és maga az üzemeltetés is.
A rendszer kiváló működésének biztosításához elengedhetetlen a különböző szűrőrendszerek használata. Az alábbiakban megtudhatja, mi a különbség a felületi szűrő és a mélységi szűrő között, és milyen szerepet játszanak mindegyik az eredmények elérésében.
Mi az a felületi szűrő?
Már tudjuk, hogy a nagy gépek szűrői olyan eszközök, amelyek különböző folyadékáramlási rendszerekhez csatlakoznak: levegőhöz, kenőanyaghoz és üzemanyaghoz. Tehát ahhoz, hogy a szűrési folyamat hatékonyan menjen végbe, szükség van egy szűrőközegre, azaz egy olyan elemre, amely visszatartja a szennyező részecskéket.
A szűrőelemek többféle anyagból készülhetnek: cellulózból, polimerekből, üvegszálból és más anyagokból. Az anyag a céltól függ. Például a belső égésű motorokban lévő kenőanyagok szűrésénél gyakori a papírszűrők használata. A mikroszűrésnél viszont sok üvegszálas mikroszálat használnak.
Röviden, a szűrés az a folyamat, amelynek során egy folyadékot vagy gázt egy porózus anyagon keresztül kényszerítenek át, hogy eltávolítsák az ott szuszpendált szilárd anyagokat. Ha a szűrőközeg vastagsága hasonló a kivonandó részecskék szemcseméretéhez, akkor a folyamatot felületi szűrésnek nevezik, mivel az anyag a szűrő felületén csapdába esik. Az ilyen típusú légszűrők nagyon gyakoriak.
A felületi szűrés egy másik tipikus példája a szűrő. Ebben az esetben a részecskék a felületen maradnak, így szűrőlepényt képeznek, és lehetővé teszik a kisebb részecskék áthaladását a szűrőhálózaton. A felületi szűrőknek több formátuma létezik.
Mi az a mélységszűrő?
A mélységi szűrőben, ellentétben a felületi szűrővel, a szilárd részecskéket főként a szűrőközeg pórusaiban történő lerakódás útján választják le, amely a következőkből állhat:
1. Durvább szemcsékből álló réteg (például 0,3–5 mm vastag homokréteg).
2. Néhány centiméteres szálréteg (például gyantával lezárt patronszűrők).
3. Néhány milliméter vastag réteget hagy maga után (például cellulózból készült szűrőanyag).
4. Szemcsés tartóréteg a fő szűrőhöz (például előbevonat réteg).
Ily módon a szűrőközeg vastagsága legalább 100-szor nagyobb, mint a szűrendő részecskék mérete, ha mélységi szűrőkről van szó. Ezek lehetnek drótbetétek, szálas agglomerátumok, porózus műanyagok és szinterezett fémek. Ezért a mélységi szűrők nagyon apró szemcseméretű mikroszálak véletlenszerű hálózatából állnak, olyan mértékben, hogy a mikroszkopikus részecskéket is visszatartják. Ez a tulajdonság biztosítja, hogy a szűrés ne csak a felületen, hanem a teljes szűrőközegen keresztül mélységben is történjen. Ez viszont polimerekből, cellulózból vagy üvegszálból állhat, elválasztva vagy komponálva.
Így a mélységi szűrés során a szennyeződések egyfajta „labirintuson” haladnak át a készülék belsejében, és belegabalyodnak a szűrőhálót alkotó összefonódó mikroszálakba. Sok mélységi szűrő különböző vastagságban hajtogatott papír, így nagyobb szűrőfelületet hoznak létre ugyanabban a térben, mint az azonos méretű felületi szűrők.
Ez a mélyszűrő fő előnye, mivel tovább tart a telítődése (eltömődése). A mélyszűrőben képződik a szűrőlepény, amelyet rendszeresen el kell távolítani az eltömődés, a szivárgások vagy a gyártási folyamat során fellépő hibák elkerülése érdekében. A lepény addig képződik, amíg a szűrő el nem éri a telítődést. Egyes üzemanyagszűrő modelleknél lehetőség van néhányszor sűrített levegővel vagy dízelolajjal tisztítani, mielőtt teljesen ki kellene cserélni őket.
Mi a különbség köztük?
Mindkét esetben a fizikai folyamatok a következők: közvetlen elfogás, tehetetlenségi ütközés, diffúzió és ülepedés. A felszíni szűrőben ezzel szemben a szűrőmechanizmusok az ütközés vagy a szitálás. A mélységi szűrő esetében az összefonódásról van szó.
Bár a mélységi szűrők mindig jobban nézhetnek ki, az eseti döntés az, hogy melyik szűrő a legjobb. Mivel fejlettebb technológiáról van szó, a mélységi szűrők alkalmazása inkább a szennyeződésre érzékenyebb rendszerek, például a hidraulikus rendszerek esetében ajánlott.
Közzététel ideje: 2023. október 18.