A szűrőrendszer annyira nélkülözhetetlen a gépekhez, hogy néhány már a gyárból származik.De a munkakörülmények nagyon eltérőek, és a nagy gépek esetében nagyon gyakori, hogy extrém körülményekhez kötődnek.Sűrű sziklaporfelhőkbe merülve- mint a bányászatban-és a mezőgazdasági és erdészeti gépekben lévő föld vagy a motor égéséből származó korom- mint a teherautókban és a buszokban- ezeket az eszközöket számtalan módon igényli az időjárás és maga a működés.
A rendszer kiváló működéséhez elengedhetetlen a különböző szűrőrendszerek alkalmazása.Az alábbiakban megtudhatja, mi a különbség a felületszűrő és a mélységi szűrő között, és milyen szerepet játszik mindegyik az eredmények elérésében.
Mi az a felületszűrő?
Azt már tudjuk, hogy a nagy gépek szűrői különböző folyadékáramlási rendszerekhez csatlakoztatott eszközök: levegő, kenőanyag és üzemanyag.Így a szűrési folyamat hatékony lebonyolításához szükség van egy szűrőközegre, vagyis arra az elemre, amely visszatartja a szennyező részecskéket.
A szűrőelemeket többféle anyag alkotja: többek között cellulóz, polimerek, üvegszál.Az anyag a céltól függ.A belső égésű motorok kenőanyagainak szűrésében például általános a papírszűrők használata.A mikroszűrésnél viszont sok üveg mikroszálat használnak fel.
Röviden, a szűrés az a folyamat, amikor egy folyadékot vagy gázt kényszerítenek át egy porózus anyagon, hogy eltávolítsák az ott szuszpendált szilárd anyagokat.Ha a szűrőközeg vastagsága hasonló az extrahálandó részecskék szemcseméretéhez, akkor a folyamatot felületi szűrésnek nevezzük, mivel az anyag a szűrőfelületen csapdába esik.Nagyon gyakori, hogy ilyen típusú légszűrőket találunk.
A felületi szűrés másik tipikus példája a sziták.Ebben az esetben a részecskék a felületen csapdába esnek, kialakítva a pogácsát, és átengedik a kisebb részecskéket a szűrőhálózaton.A felületi szűrőknek több formátuma létezik.
Mi az a mélységi szűrő?
A mélységi szűrőben a felületi szűrővel ellentétben a szilárd részecskék főként a szűrőközeg pórusaiban történő lerakódással választódnak el, amely a következőkből állhat:
1.Durvább szemcsékből álló ágy (például 0,3-5 mm mély homokréteg).
2. Néhány centiméteres szálréteg (például gyantával lezárt patronos szűrők).
3.Néhány milliméter vastag levelek (például cellulózból készült szűrőanyagok).
4.Egy szemcsés hordozóréteg a főszűrőhöz (például előbevonó réteg).
Ily módon a szűrőközeg vastagsága legalább 100-szor nagyobb, mint a szűrendő részecske mérete, ha mélységi szűrőkről van szó.Lehetnek huzalpatronok, szálagglomerátumok, porózus műanyagok és szinterezett fémek.Ezért a mélységi szűrőket nagyon kis szemcseméretű mikroszálak véletlenszerű hálózata alkotja, egészen a mikroszkopikus részecskék visszatartásáig.Ez a funkció biztosítja, hogy a szűrés ne csak a felületen, hanem az összes szűrőanyagon keresztül is megtörténjen.Ez pedig állhat polimerekből, cellulózból vagy üvegszálból, elválasztva vagy összeállítva.
Így a mélységi szűrés során a szennyeződések egyfajta „labirintuson” haladnak át a készülék belsejében, belegabalyodva a szűrőhálót alkotó, egymásba fonódó mikroszálakba.Sok mélységi szűrő különböző vastagságban hajtogatott papír, így ugyanabban a térben nagyobb szűrőfelületet hoz létre, mint az azonos méretű felületszűrőkkel.
Ez a mélységi szűrő fő előnye, mivel hosszabb ideig tart a telítődés (eltömődés).A mélységi szűrőben képződik a szűrőpogácsa, amelyet időnként el kell távolítani az eltömődés, szivárgás vagy a gyártási folyamat meghibásodásának elkerülése érdekében.A pite addig alakul, amíg a szűrő el nem telíti.Egyes üzemanyagszűrős modelleknél lehetőség van néhányszor sűrített levegővel vagy gázolajjal megtisztítani, mielőtt teljesen ki kellene cserélni.
Mi a különbség köztük?
Mindkét esetben a fizikai folyamatok a következők: közvetlen elfogás, tehetetlenségi hatás, diffúzió és ülepedés.A felületi szűrőben azonban a szűrőmechanizmusok ütközés vagy szitálás.A mélységi szűrő esetében összefonódásról van szó.
Bár a mélységi szűrők mindig jobban nézhetnek ki, esetről esetre meg kell határozni, hogy melyik szűrő a legjobb.Fejlettebb technológiáról lévén szó, a mélységi szűrők alkalmazása inkább a szennyeződésekre érzékenyebb rendszerek, például hidraulikus rendszerek esetében javasolt.
Feladás időpontja: 2023.10.18